編者按:什么是“未來工廠”,?它們往往孕育著一個行業(yè)最前沿的管理、工藝,、材料,、設(shè)備……既是“試驗場”,也是率先享受產(chǎn)業(yè)升級紅利的先行者,。
聚焦酒業(yè),,“未來工廠”的魅力,更在于傳承與創(chuàng)新,、堅守與變革,。云酒頭條(微信號:云酒頭條)走進車間,深入生產(chǎn)一線,,試圖勾勒這些創(chuàng)新企業(yè)背后,,酒業(yè)不斷向上生長的掠影,。
一場白酒釀造史上的“工業(yè)革命”或許正在上演,。
從傳統(tǒng)手工走向智能釀造,似乎已經(jīng)是白酒行業(yè)不可避免的大趨勢,。有人為之叫好,,也有聲音直言其“不守中國傳統(tǒng)酒道”。
而中國白酒從南到北,、自西向東,,因為山水生態(tài)、地貌土壤,、微生物,、原料、技藝等不同,,形成了千千萬萬種風(fēng)格,,每一種好酒都有自己的特色。從這一角度看,,用機械設(shè)備替換手工,,以智能化信息代替老師傅經(jīng)驗,實質(zhì)仍是生產(chǎn)方式的變化,。
走進宜賓南溪酒業(yè)的釀造車間,,放眼望去滿目銀色寒光,2000多口窖池整齊劃一,,光是地面統(tǒng)一整齊的不銹鋼蓋,,便足以說明這不是傳統(tǒng)的濃香型白酒釀造車間。
這里沒有穿著馬褂大汗淋漓的釀酒工人,“車間主任”是一臺上甑機器人,,南溪酒業(yè)總經(jīng)理汪大洲介紹,,該車間是廠里“四化”程度最高的車間。所謂“四化”,,是指機械化,、自動化、信息化和智能化,,這是一個逐步進化的過程,。
傳統(tǒng)濃香型白酒的釀造車間,每1萬噸濃香型白酒大約員工1100人,,而這個車間只需要不到100人,。實際上,這座產(chǎn)能2.5萬噸的酒廠,,目前在釀造環(huán)節(jié)投入的員工人數(shù)也不到300人,。
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摸著石頭過河
南溪酒業(yè)是勁牌旗下的濃香型白酒基地,自2012年落戶“酒都”宜賓以來,,就是這個白酒核心產(chǎn)區(qū)的機械化釀造樣本,。
今天,機械化正升級為智能化,,這將是一個漫長的摸索過程,。
工業(yè)改革總是從最簡單的地方開始。以白酒生產(chǎn)的三個主要環(huán)節(jié)——制曲,、釀造,、灌裝來看,灌裝作為最后一道程序,,較早步入了“四化”,。
一方面,飲料,、醬油,、醋等釀造食品行業(yè)的技術(shù)已非常成熟;另一方面,,成品灌裝技術(shù)要求含量低,,白酒的成品灌裝可以直接引入生產(chǎn)線。
其次才是釀造環(huán)節(jié),,這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)延續(xù)了成百上千年的釀造技藝,,沒有成熟的機械化流程可供參考,只能“摸著石頭過河”,。
僅“找石頭”這個過程,,勁牌就持續(xù)了三年,。
2005年,勁牌有了使用機械化釀造的想法,,當(dāng)時白酒行業(yè)最先進的是行車和抓斗,,幾乎沒有機械廠針對白酒釀造單獨研發(fā)設(shè)備,更別說一套整體的解決方案,。
這期間,,勁牌四處走訪醬油、醋等與酒比較相近的食品發(fā)酵企業(yè),,學(xué)習(xí)機械化釀造經(jīng)驗,。勁牌與江蘇南通裕盛食品一起到金門高粱酒,當(dāng)時的金門高粱酒幾乎是最先進的酒廠,,已經(jīng)實現(xiàn)了機械化和自動化,。
2008年,勁牌正式開始研發(fā)自己的機械設(shè)備,。
▲機械化攤晾
“當(dāng)時是從單臺設(shè)備開始搞起,,今天搞個蒸鍋,明天搞個(用來)上甑的,,后天搞個(用來)起糟的,,最后把它們進行聯(lián)動。我們的生產(chǎn)現(xiàn)場就是裕盛的‘試驗場’,?!蓖舸笾藁貞浀馈?/span>
汪大洲將這個過程通俗地解釋為“煮飯的進化”,,“原來蒸糧食是用敞口鍋,蓋子是竹片做的,,容易漏氣,,所以改成高壓鍋,就像把柴火飯改成電飯煲”,。
▲窖池區(qū)
到現(xiàn)在,,勁牌已經(jīng)擁有完整的“四化”生產(chǎn)線,并且旗下濃,、清,、醬型白酒生產(chǎn)各有一套“四化”工藝。而伴隨酒企生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變,,一大批生產(chǎn)釀造設(shè)備的機械廠隨之出現(xiàn),,既有精細化分工,也能提供完整解決方案,。
今天,,瀘州老窖,、今世緣、國臺,、南溪等酒企,,已探索出較為成熟的智能化釀造技術(shù),并快速迭代進化,。
僅用一年時間,,南溪酒業(yè)就將每生產(chǎn)1萬噸酒所需要的工人數(shù)量,從130人壓縮到100人,。剩余的員工中,,大部分是高學(xué)歷、懂技術(shù)的釀酒人才,,還有少部分員工是負責(zé)養(yǎng)護,、清理窖池的人,這是釀造濃香型白酒的特殊之處,。
但即便是養(yǎng)護窖池這道看似無法量化的環(huán)節(jié),,也已經(jīng)被南溪酒業(yè)提上“四化”研究的日程。
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效率↑ 品質(zhì)↑
人工↓ 能耗↓ 成本↓?
“人工節(jié)約90%,,能耗節(jié)約40%以上,,成本節(jié)約40%-50%,效率起碼是傳統(tǒng)釀酒的10倍以上,?!?/span>
汪大洲的這組數(shù)據(jù),是南溪酒業(yè)十年來推動“四化”成果的總結(jié),。
其中最具爭議也最重要的仍是品質(zhì),。“品質(zhì)是智能釀造的核心”,,他表示,,“目前來看,我們要高出傳統(tǒng)釀酒的平均水平3%-5%,,包括產(chǎn)酒率和優(yōu)級酒率,。”
三降+兩升,,“四化”是如何做到的,?
其實相較于其他制造業(yè),白酒釀造的生產(chǎn)流程并不算長,,目前南溪酒業(yè)的“四化”生產(chǎn)線包括潤糧系統(tǒng),、上甑系統(tǒng)、攤晾系統(tǒng),、起堆系統(tǒng)以及行車抱斗系統(tǒng)等幾個主要環(huán)節(jié),。
流程雖不復(fù)雜,,但在對風(fēng)味要求極高的白酒行業(yè)來說,每個環(huán)節(jié)必須足夠精準,,也就是機械需要無限接近經(jīng)驗豐富的老師傅,。
投入機械化釀造使用的行車,已經(jīng)比老師傅們更“靠譜”,。在起窖環(huán)節(jié),,智能行車可以做到誤差范圍在幾毫米之內(nèi),不會碰到窖壁,,破壞窖池,,并且在卸料的過程中可實現(xiàn)精準分層,達到更好的發(fā)酵效果,。
拌和機器人同樣如此,,相較于人工,拌和機器人可以做到精準配比,、快速拌和,、均勻拌和,幾乎對谷粒沒有損害,。
▲上甑機器人
南溪酒業(yè)目前最先進的是上甑機器人,?!皺C器+人”,,就意味著該設(shè)備在擁有機械系統(tǒng)、機械手臂的同時,,還需要有釀酒師傅的視覺,、觸覺、味覺,、聽覺甚至“大腦”,。傳統(tǒng)的探汽上甑升級為紅外測溫探汽,機器人模擬人工輕撒勻鋪,,“不知疲倦”的它們顯得更加穩(wěn)定。
進化還現(xiàn)在“看花摘酒”這一環(huán)節(jié),。過去,,對基酒進行分級的第一步,即依靠有經(jīng)驗的老師傅看花摘酒,。工序高度依賴經(jīng)驗,,讓其成為“四化”過程中相當(dāng)困難的一步。
▲設(shè)備區(qū)
一年前,,南溪酒業(yè)還是由釀酒師傅轉(zhuǎn)動流酒管道,。“現(xiàn)在分級摘酒這一步我們也實現(xiàn)了智能化,,并且已經(jīng)試驗了幾個月,,從時間,、速度,、酒精度,、酒體的一些關(guān)鍵指標來判斷,,數(shù)據(jù)量足夠大的時候,,就會越來越精準,,酒流出來,,設(shè)備就會馬上檢測并反饋數(shù)據(jù)”,,汪大洲表示。
復(fù)旦大學(xué)工程與應(yīng)用技術(shù)研究院博士生導(dǎo)師孫云權(quán)曾談到,“智能化的終極目標是出好酒,,最后一定落到酒上,,智能制造系統(tǒng)的特點是要有自感知,、自學(xué)習(xí),、自決斷的功能,,這樣我們才能叫做智能釀造,?!?/span>
南溪酒業(yè)所折射出的,是白酒釀造發(fā)展的方向,。
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爭議與未來
回到本文開篇所提出的爭議,其實關(guān)于傳統(tǒng)手工和智能化釀造,,爭議的本質(zhì)并非品質(zhì),,而是白酒的特殊性,。
和大多數(shù)快消品不一樣,白酒是具有文化屬性,、精神屬性的產(chǎn)品,其身上凝結(jié)了太多歷史文化故事,,已經(jīng)成為文化載體本身,,這就讓白酒很難成為“流水線”上的普通產(chǎn)品,,“標準化”對白酒而言并非好事。
在汪大洲看來,“所有靠天吃飯的產(chǎn)業(yè),,都必須要經(jīng)過陣痛,世界上高產(chǎn)的農(nóng)業(yè)都是向‘四化’方向發(fā)展的,,如果延續(xù)傳統(tǒng)模式,一是沒人愿意干,,二是效率太低,,沒有競爭力,,就會消亡,。”
“而機械化,、智能化并非排斥人,,恰恰相反,它要學(xué)習(xí)老師傅和傳統(tǒng)工藝的進化”,,他表示,,它能夠?qū)鹘y(tǒng)經(jīng)驗顯性化,,規(guī)避人工可能帶來的操作,、品質(zhì)不穩(wěn)定,?!坝矛F(xiàn)代化的技術(shù)把老師傅的經(jīng)驗摸透、研究透,,提取為參數(shù),,學(xué)到他們的本質(zhì),,而不是他們的表皮?!?/span>
也就是說,,從傳統(tǒng)手工走向智能化釀造并非傳統(tǒng)技藝的丟失,,只是被更高級的生產(chǎn)模式所替代。而釀造過程,,只是白酒從釀造環(huán)境,、釀造技藝、釀造成酒到流通,、品飲,、收藏中的一個環(huán)節(jié),在保證品質(zhì)提升的前提下,,與白酒文化的傳承并不矛盾,。
此外,機械與人,,始終是一組相悖的命題,。
智能化的替代,是否會造成釀酒人消失,?是否會讓傳統(tǒng)手藝消逝,?
顯然答案都是否定的。
行業(yè)能夠看到的是,,越來越多高學(xué)歷釀酒人才正在涌現(xiàn),,他們同時掌握傳統(tǒng)技藝與智能化釀造,將經(jīng)驗與數(shù)據(jù)更好地融合,。智能化釀造系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源于人工,,但能在此基礎(chǔ)上進行不斷優(yōu)化,其實也是對傳統(tǒng)技藝的發(fā)揚,。
南溪酒業(yè)是勁牌“四化”釀造的代表,,也是四川中小酒企特色化發(fā)展的代表,它在最傳統(tǒng)最核心的白酒產(chǎn)區(qū),,運用著最前沿的智能化釀造技術(shù),。
這種傳統(tǒng)與科技的碰撞,或許才是白酒之美的未來,。
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