在近期舉辦的第二十二屆中國國際酒業(yè)博覽會（下稱瀘州酒博會）上,，中國酒業(yè)協(xié)會副秘書長劉振國發(fā)布了《中國酒業(yè)高質(zhì)量發(fā)展研究報告》,。其中提到，中國酒業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵期，需以技術(shù)和創(chuàng)新驅(qū)動生產(chǎn),。

與其他行業(yè)追求“從0到1”的顛覆邏輯形成鮮明對比,，酒行業(yè)的創(chuàng)新更接近于“進化”而非“革命”,。

尤其是釀酒行業(yè),，既要堅守千年傳承的工藝與文化根基，又需通過現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)對市場變化與消費需求升級,。在這個過程中,，酒行業(yè)需要一些“創(chuàng)造性張力”。

由易到難,、重點突破

重新詮釋千年匠心

3月28日,，瀘州酒博會召開同期，以“酒韻千年,，智釀新篇”為主題的第四屆中國酒業(yè)智能制造科技發(fā)展大會在瀘州舉行,。

期間，據(jù)瀘州老窖釀酒有限公司副總經(jīng)理秦輝介紹,，瀘州老窖依托生物技術(shù),、裝備升級和綠色技術(shù)，實現(xiàn)制曲,、釀造等關(guān)鍵工序的智能化改造,。其黃艤釀酒生態(tài)園通過自動化、智能化改造后,，出酒率提升10%,、主體香味提升20%，噸酒綜合能耗節(jié)省了35%以上,。

▎位于四川瀘州的黃艤釀酒生態(tài)園 圖源/瀘州老窖

白酒釀造工藝復雜且環(huán)環(huán)相扣,，從發(fā)酵、制曲到原料處理,、蒸餾,、老熟陳釀，再到勾兌調(diào)味,，各環(huán)節(jié)之間存在高度依賴的協(xié)同關(guān)系,，這使得影響白酒產(chǎn)量與質(zhì)量的工藝參數(shù)極為繁多。

在傳統(tǒng)釀造模式下,，許多環(huán)節(jié)高度依賴經(jīng)驗與人工技藝,，尤其是上甑、攤晾,、拌和等工序,，對人工操作的依賴程度極高。這種模式一方面在成本與效益之間難以兼顧；另一方面由于生產(chǎn)過程缺乏標準化,，白酒質(zhì)量波動較大,，難以實現(xiàn)統(tǒng)一的質(zhì)量控制。

如今,，隨著數(shù)字化技術(shù)與自動化工藝的引入,，白酒企業(yè)正逐步實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化、數(shù)字化與智能化,。

瀘州老窖,、勁牌、國臺等知名酒企均圍繞傳統(tǒng)釀造工藝（制曲,、發(fā)酵,、蒸餾）展開智能化改造，通過傳感器網(wǎng)絡(luò),、機器視覺,、工業(yè)控制系統(tǒng)等技術(shù)實現(xiàn)關(guān)鍵工藝參數(shù)的數(shù)字化采集與控制，推動經(jīng)驗驅(qū)動型生產(chǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動型轉(zhuǎn)變,。

從當前企業(yè)的實踐來看,，釀酒行業(yè)已實現(xiàn)在不同釀造模塊中的智能化運用：蒸餾及自動摘酒已實現(xiàn)模塊化、標準化,；原料處理根據(jù)不同香型特點有成熟解決方案,；發(fā)酵過程實現(xiàn)在線監(jiān)測……

而往更深處探索，智能化改造的路徑已經(jīng)逐漸清晰,。無論是高重復性的工作（如包裝）,、高勞動強度的環(huán)節(jié)（如制曲），還是高能耗的流程（如蒸餾）,，企業(yè)均選擇從這些領(lǐng)域切入,，驗證了“由易到難、重點突破”的可行性,。

這一路徑的可行性不僅體現(xiàn)在技術(shù)的可操作性上,，也為企業(yè)在復雜工藝中的逐步轉(zhuǎn)型提供了明確方向。

近年來,，隨著智能化改造的推進,，各大酒企紛紛開啟了技改轉(zhuǎn)型。然而,，這一過程中也不免引發(fā)關(guān)于“科技賦能”與“工藝傳承”之間辯證關(guān)系的討論,。

人工會不會被完全取代，如何在擁抱技術(shù)的同時保留傳統(tǒng)工藝的核心價值,，成為行業(yè)內(nèi)外關(guān)注的焦點,。

以當前發(fā)展迅速的AI為例,，前阿里巴巴高級技術(shù)專家馮呂銘提出，AI技術(shù)已經(jīng)從弱人工智能（感知與識別）向具備推理能力的強人工智能過渡,，但行業(yè)專用模型仍需與專家經(jīng)驗相結(jié)合,。

“盡管AI短期內(nèi)不會完全取代人類，但企業(yè)若不主動擁抱技術(shù)變革,，便可能被時代所淘汰,。”

馮呂銘建議企業(yè)通過培養(yǎng)AI使用策略（如用大模型輔助決策）,、數(shù)據(jù)治理和知識體系建設(shè),，逐步實現(xiàn)智能化應(yīng)用落地。

由此可見,，真正的沖突并不在于科技與人工的對立，而在于如何利用科技手段更精準地實現(xiàn)傳統(tǒng)工藝的價值內(nèi)核,。

匠心并不等同于手工操作,。例如，日本清酒品牌獺祭通過自動化設(shè)備精準控制發(fā)酵溫度,，法國葡萄酒莊利用光譜儀檢測葡萄成熟度……這些案例充分證明,，匠心的本質(zhì)是對品質(zhì)的極致追求，而非固守特定的生產(chǎn)方式,。

智能化并不意味著對傳統(tǒng)工藝的取代,。智能系統(tǒng)主要替代的是重復性體力勞動，如“抬甑桶,、踩曲塊”等環(huán)節(jié),，而勾調(diào)工藝、風味把控等核心技藝仍由大師團隊掌控,。

標準化也并不等同于同質(zhì)化,。以國臺為例，企業(yè)將傳統(tǒng)工藝拆解為1071項指標,，通過數(shù)字技術(shù)固化工藝精髓,，避免因人工差異導致品質(zhì)波動。

當前酒行業(yè)的轉(zhuǎn)型實質(zhì)在于用21世紀的技術(shù)語言重新詮釋千年匠心,。這不僅是對傳統(tǒng)工藝的傳承,，更是對現(xiàn)代技術(shù)的深度融合。通過智能化改造,，酒企不僅能夠提升效率,、降低成本,，還能在保留傳統(tǒng)工藝精髓的同時，實現(xiàn)更高品質(zhì),、更可持續(xù)的發(fā)展,。

在傳統(tǒng)釀造與數(shù)字技術(shù)的交匯點上，酒企正以“堅守核心工藝”為基底,，同時加速技術(shù)迭代,，在這背后，那些深耕行業(yè)的創(chuàng)新者更懂得如何用科技破局,。

酒企轉(zhuǎn)型背后的科技力量

在這場轉(zhuǎn)型浪潮中,，越來越多的科技企業(yè)以智囊團的身份，攜數(shù)字化工具叩開酒企的大門,，為傳統(tǒng)釀造行業(yè)注入創(chuàng)新動能,。

瀘州酒博會現(xiàn)場，東方電氣啟能（深圳）科技有限公司市場部何航告訴「好酒地理局」,，在充分尊重,、理解傳統(tǒng)釀造工藝的前提下，公司利用工業(yè)機器人,、傳感,、控制設(shè)備及大數(shù)據(jù)、人工智能等先進裝備與技術(shù)的集成應(yīng)用,，在“數(shù)據(jù)+算法+工藝”的控制下完成生產(chǎn)釀造全過程,，精確監(jiān)測和調(diào)控釀造環(huán)節(jié)的關(guān)鍵參數(shù)，可提升20%-30%的生產(chǎn)效率,、提高中段酒比例1%-5%,、節(jié)約用水30%-50%、減少3/4的人工,，實現(xiàn)“傳統(tǒng)工藝+智能設(shè)備+數(shù)智化技術(shù)”融合發(fā)展,，保證基酒的一致性和品質(zhì)穩(wěn)定性。

展會的另一個角落,，一條柔性機械線亦吸引了許多人的關(guān)注,。

博爾特公司引入的高性能索驅(qū)動技術(shù)源自時任清華大學副校長尤政院士領(lǐng)導的索驅(qū)動結(jié)構(gòu)動力學課題組，清華大學邵珠峰教授創(chuàng)新性地在高速并聯(lián)機器人上應(yīng)用了索驅(qū)動結(jié)構(gòu),，實現(xiàn)機器人精度,、負載、運動范圍,、效率和功耗等關(guān)鍵性能的突破,。

現(xiàn)場，博爾特公司釀造部副總經(jīng)理梁艷向「好酒地理局」解釋,，該技術(shù)原理類似FAST射電望遠鏡的“眼球”追蹤系統(tǒng)（或足球賽場“蜘蛛攝像機”）,，相比傳統(tǒng)關(guān)節(jié)機器人,，具備高精度、大空間,、低能耗,、高性價比優(yōu)勢，且完全國產(chǎn)化,，無“卡脖子”風險,，可以實現(xiàn)：載荷提升67%、精度提升50%,、工作節(jié)拍提升25%,、成本降低40%、功耗降低30%,。

“公司已于2024年初啟動了“智能酒廠”研發(fā)項目,，瀘州酒博會后項目組就會到瀘州老窖進行調(diào)試使用?！?/span>梁艷透露,。

類似的科技創(chuàng)新正廣泛滲透釀酒行業(yè),。相比傳統(tǒng)酒企，科技企業(yè)可能對行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的未來路徑擁有更清晰的結(jié)構(gòu)性認知,。

中科裕盛固態(tài)發(fā)酵智能裝備聯(lián)合創(chuàng)新中心副主任冒益海認為,，在釀酒微生態(tài)系統(tǒng)未完全科學解釋清楚之前,，數(shù)智創(chuàng)新將長期與傳統(tǒng)工藝共存，并形成微妙平衡,?；诖耍岢隽酥悄茚勗斓陌l(fā)展趨勢：

此外,，瀘州智通自動化設(shè)備有限公司副總經(jīng)理高曉飛提出分階段推進智能化戰(zhàn)略：夯實數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)，構(gòu)建釀造工藝模型,，驗證AI決策有效性,，最終形成自感知、自優(yōu)化的智能生產(chǎn)系統(tǒng),，推動多香型釀造標準化,。

上述觀點進一步驗證了智能化不是對千年技藝的顛覆，而是通過數(shù)據(jù)橋梁將經(jīng)驗認知升維為可計算,、可擴展,、可傳承的新形態(tài)。

在酒企與科技企業(yè)的協(xié)同努力下,，釀酒行業(yè)正通過傳統(tǒng)工藝精髓的堅守與現(xiàn)代科技深度融合開啟新篇章,，這種“守正”與“創(chuàng)新”的有機統(tǒng)一，不僅強化了行業(yè)的文化厚度與市場活力,，更以科技匠心構(gòu)筑起滿足多元消費需求,、引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。